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2017/08/24
通過(guò)分析環(huán)保制裁、大化工價(jià)格高企以及資金的種種制約，國(guó)內(nèi)塑料制品企業(yè)的開(kāi)工率難有保證，在可以確認(rèn)這幾個(gè)大概率發(fā)生事件的綜合制約下，2017年，增塑劑的市場(chǎng)不會(huì)再也增加，至少是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。而2017年也許是塑料制品產(chǎn)業(yè)從中國(guó)過(guò)度到東南亞最迫切的一年，因?yàn)閲?guó)家的許多政策，有意無(wú)意的加速了這一行為。下面我們簡(jiǎn)單分析一下2017年的增塑劑市場(chǎng)。符合市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律，正在遷移我國(guó)是增塑劑生產(chǎn)的第一大國(guó)，占世界產(chǎn)量
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2017/08/16
摘要：氯化石蠟是由C10-C20的石蠟正構(gòu)烷烴經(jīng)氯化而制得的氯代烷烴，具有低揮發(fā)性、阻燃、電絕緣性良好、價(jià)廉等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于生產(chǎn)電纜料、地板料、軟管、人造革、橡膠等制品以及作為涂料、潤(rùn)滑油等的添加劑。氯烴生產(chǎn)工藝按裝置的特點(diǎn)，可分為連續(xù)式和間歇式兩種;按氯化的工藝條件，又可以分為熱氯化、光觸媒和催化氯化等三種。本文簡(jiǎn)要介紹了氯化石蠟的性質(zhì)、發(fā)展歷史以及光氯化制氯烴的原理、工藝流程和控制指標(biāo)。關(guān)鍵
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2017/08/16
生產(chǎn)流程采取雙閉路循環(huán)流程，可將污染氣體消除在工藝過(guò)程中，從根本上杜絕了殘氯和廢氣排放，不需大量堿灰中和。氯化石蠟生產(chǎn)工藝生產(chǎn)流程采取雙閉路循環(huán)流程，可將污染氣體消除在工藝過(guò)程中，從根本上杜絕了殘氯和廢氣排放，不需大量堿灰中和。同時(shí)，該工藝根據(jù)生產(chǎn)氯化石蠟放熱反應(yīng)原理，去除了蒸氣鍋爐，節(jié)能效果明顯，生產(chǎn)周期較其他工藝縮短時(shí)間50%以上；減少了氯氣的消耗，產(chǎn)品收率和質(zhì)量提高，副產(chǎn)品鹽酸的產(chǎn)量和質(zhì)量也
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環(huán)保氯化石蠟，從原材料破解塑膠跑道“毒塑膠”尷尬
2017/08/16
近期一直鬧的沸沸揚(yáng)揚(yáng)的“毒跑道”事件一直在持續(xù)發(fā)酵，學(xué)校塑膠跑道質(zhì)量問(wèn)題引起社會(huì)廣泛關(guān)注，各級(jí)政府非常重視"毒跑道"，教育部立即叫停在建和擬建塑膠跑道，也將塑膠跑道行業(yè)推上風(fēng)口浪尖。氯化石蠟作為塑膠跑道的主要增塑劑，也受到了重點(diǎn)排查，國(guó)家出臺(tái)政策要求塑膠跑道行業(yè)必須使用環(huán)保氯化石蠟。據(jù)新聞報(bào)道，有六千多條跑道工程因“毒跑道”事件而停滯或被取消，這對(duì)不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的氯化石蠟市場(chǎng)打擊很大。環(huán)保檢查范圍
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2017/08/14
純的聚氯乙烯（PVC）樹(shù)脂屬于一類(lèi)強(qiáng)極性聚合物，其分子間作用力較大，從而導(dǎo)致了PVC軟化溫度和熔融溫度較高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子內(nèi)含有的取代氯基容易導(dǎo)致pvc樹(shù)脂脫氯化氫反應(yīng)，從而引起PVC的降解反應(yīng)，所以PVC對(duì)熱極不穩(wěn)定，溫度升高會(huì)大大促進(jìn)PVC脫HCL反應(yīng)，純PVC在120℃時(shí)就開(kāi)始脫HCL反應(yīng)，從而導(dǎo)致了PVC降解。鑒于上述兩個(gè)方面的缺陷，PVC在加工中需要加入
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2017/08/14
1、在同一氯含量的情況下，氯化脂肪酸甲酯替代DOP不同比例對(duì)材料抗拉強(qiáng)度的影響中，氯化脂肪酸甲酯以不同比例替代DOP以后，材料的抗拉強(qiáng)度均較100%使用DOP的試樣材料有所增大。材料的拉伸強(qiáng)度在某種程度上反映了增塑劑的增速性能。?2、氯含量為18%的氯化脂肪酸甲酯的增速性能與DOP相當(dāng);當(dāng)氯含量為30%的氯化脂肪酸甲酯，試片的拉伸強(qiáng)度上升十分明顯，隨著氯化脂肪酸甲酯氯含量的上升，氯化脂肪酸甲酯的增
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